硅溶膠鑄造的鑄件具有尺寸精度高、表面質(zhì)量好等優(yōu)點，是一種應用較少、無切削的先進技術，采用硅溶膠鑄造方法可以節(jié)省大量的機床和加工時間，還大大節(jié)省了金屬原材料。硅溶膠鑄造是精密鑄造領域中廣泛應用的一種精密鑄造方法，它能有效降低精密鑄造企業(yè)的成本，提高企業(yè)的競爭力。鑄造是硅溶膠鑄造中最重要的步驟之一，那么常見的硅溶膠鑄造工藝有哪些?
1. 在壓力下結(jié)晶，將模殼放入壓力罐內(nèi)澆注，立即關閉壓力罐內(nèi)，向壓力罐內(nèi)注入高壓空氣或惰性氣體，使鑄件在壓力下凝固，增加鑄件密度。
2. 真空吸澆注:模具外殼放置在真空澆注盒子,和模具型腔中的氣體通過小孔吸模殼,所以液態(tài)金屬可以更好的填充模具型腔,復制模具的形狀,提高鑄件精度,防止孔隙度和澆注不足的缺陷。這種方法在國外更常見。
3.定向結(jié)晶。一些熔模鑄件，如渦輪葉片、磁鋼等，其晶體結(jié)構(gòu)向一定方向排列可以大大提高其工作性能，因此熔模鑄造的定向結(jié)晶技術正在迅速發(fā)展。
4. 熱重力鑄造，最廣泛使用的鑄造形式，其中殼被從焙燒爐和澆注在高溫。
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